在線路板阻焊生產中，經常會有阻焊入孔的現象，造成不必要的返工，費時費力，那么是什么原因導致阻焊入孔的以及有哪些預防措施，下面小編來詳細的說一說。

　　阻焊入孔的五個原因

　　1、阻焊印刷時，工序采用空網印刷，導致阻焊入孔，在顯影時由于阻焊入孔較多且孔徑較小，顯影時未顯影干凈。

　　2、印完阻焊后進行預烘板時，預烘時間過長、溫度過高，使得孔內阻焊固化過度，造成顯影時顯影不凈。

　　3、顯影時，顯影參數設置不當及藥液濃度偏低，導致孔內阻焊沒有沖洗干凈。

　　4、檢驗員在檢驗時，因檢驗方法不當，導致阻焊入孔的板未被檢驗出來，流至客戶端。

　　5、檢驗人員對阻焊入過孔的標準不清楚導致問題板漏到客戶手中。

　　阻焊入孔的預防措施

　　1、針對孔徑較小的插件孔，由工程做擋點菲林，阻焊工序采用擋點網進行阻焊印刷，確認印刷時阻焊不入孔或進入極少油墨，避免顯影不凈。

　　2、預烘前，首先由員工依照不同阻焊顏色對其預烘時間及溫度之要求對烘箱參數時行設定，并每周由設備部和阻焊工序對預烘箱的溫度均勻性及溫差進行測量，檢查其溫度差異是否在控制范圍。

　　3、要求工序在顯影前，首先確認顯影機各參數(包括: 顯影溫度、顯影壓力、顯影速度)及當天化學實驗室對顯影液的濃度分析，確保參數及顯影液濃度在受控范圍后再進行顯影生產。

　　4、由終檢主管對檢驗員進行檢驗方法的培訓，針對孔的檢驗方法，在檢驗時,將兩塊或三塊板疊合在一起，對著燈光呈50度角進行查看，確認孔內是否有阻焊。

　　5、由終檢主管對員工定期進行產品接收標準的培訓，并進行考試，確保員工明確各缺陷的接收標準。

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