線路板開路在各線路板生產廠家幾乎都每天都會遇到的問題，而這樣的問題，一直都在困擾著生產和品質管理人員，它所造成的因出貨數量不足而補料、交貨逾期、客戶抱怨是業內人士比較難解決的問題，下面小編來詳細的說一說線路板開路的原因以及改善方法。

　　線路板開路的原因:

　　1、覆銅板進庫前就有劃傷現象;

　　2、覆銅板在開料過程中被劃傷;

　　3、覆銅板在鉆孔時被鉆咀劃傷;

　　4、覆銅板在轉運過程中被劃傷;

　　5、沉銅后堆放板時因操作不當導致表面銅箔被碰傷;

　　6、生產板在過水平機時表面銅箔被劃傷。

　　線路板開路的改善方法：

　　1、覆銅板在進庫前IQC一定要進行抽檢，檢查板面是否有劃傷露基材現象，如有應及時與供應商聯系，根據實際情況，作出恰當的處理。

　　2、覆銅板在開料過程中被劃傷，主要原因是開料機臺面有硬質利器物存在，開料時覆銅板與利器物磨擦造成銅箔劃傷形成露基材的現象，因此開料前必須認真清潔臺面，確保臺面光滑無硬質利器物存在。

　　3、覆銅板在鉆孔時被鉆咀劃傷，主要原因是主軸夾咀被磨損，或夾咀內有雜物沒有清潔干凈，PCB打樣抓鉆咀是抓不牢，鉆咀沒有上到頂部，比設置的鉆咀長度稍長，鉆孔時抬起的高度不夠，機床移動時鉆咀尖劃傷銅箔形成露基材的現象。

　　a、可以通過抓刀記錄的次數或根據夾咀的磨損程度，進行更換夾咀;

　　b、按作業規程定期清潔夾咀，確保夾咀內無雜物。

　　4、板材在轉運過程中被劃傷：

　　a、搬運時搬運人員一次性提起的板量過多、重量太大，板在搬運時不是抬起，而是順勢拖起，造成板角和板面摩擦而劃傷板面;

　　b、放下板時因沒有放整齊，為了重新整理好而用力去推板，造成板與板之間摩擦而劃傷板面。

　　5、沉銅后、全板電鍍后堆放板時因操作不當被劃傷：

　　沉銅后、全板電鍍后儲存板時，由于板疊在一起，有一定數量時，重量不小，再放下時，板角向下且加上有一個重力加速度，形成一股強大的沖擊力撞擊在板面上，造成板面劃傷露基材。

　　6、生產板在過水平機時被劃傷：

　　a、模板機的擋板有時會接觸到板表面，擋板邊緣一般不平整且有利器物凸起，過板時板面被劃傷;

　　b、不銹鋼傳動軸，因損傷成尖狀物體，過板時劃傷銅面而露基材。

　　以上就是小編整理的關于線路板開路的原因是什么和線路板開路的改善方法，希望對大家有所幫助，如還有不清楚的地方，請聯系右側的QQ、微信或者電話，我們會有專業的人員為您解答。